電絕緣軸承采用特種噴涂工藝，在軸承的外表面噴鍍優(yōu)質(zhì)覆膜，覆膜與基體結(jié)合力強(qiáng)，絕緣性能好，可避免感應(yīng)電流對(duì)軸承的電蝕作用，防止電流對(duì)潤(rùn)滑脂和滾動(dòng)體、滾道造成的損壞，提高軸承的使用壽命。該工藝不斷被改進(jìn)，絕緣軸承中，在外圈或內(nèi)圈表面有一層100μm厚的涂層，可承受最高1000 V DC的電壓。 特殊的噴涂工藝可形成一層厚度均勻、粘附力極強(qiáng)均勻的涂層，再經(jīng)過(guò)進(jìn)一步處理，使其能不受濕氣和濕度的影響。
1、檢查目的和范圍
為了保障絕緣性能，需要對(duì)絕緣軸承的絕緣情況進(jìn)行測(cè)量，其中包含軸承的絕緣電阻、軸電壓和軸電流。其中測(cè)定電機(jī)軸電壓的目的就是了解電機(jī)軸電流的大??；測(cè)定電機(jī)軸電流的目的則是直接得到流過(guò)電機(jī)軸承電流的數(shù)值。
因?yàn)檩S電流的損害主要發(fā)生在機(jī)座號(hào)為280及以上的變頻電源供電的電動(dòng)機(jī)及普通大中型高壓電機(jī)中。所以本項(xiàng)檢查一般只對(duì)這些類型的電機(jī)在初次試制時(shí)或?qū)€(gè)別因使用時(shí)發(fā)現(xiàn)軸電流對(duì)軸承產(chǎn)生嚴(yán)重影響的電機(jī)在改進(jìn)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行。
2、絕緣軸承的絕緣電阻的測(cè)量
測(cè)量時(shí)，可單獨(dú)對(duì)軸承進(jìn)行，但最好是將軸承安裝在轉(zhuǎn)軸上之后進(jìn)行。一般選用250V規(guī)格的絕緣電阻表。將儀表的E端與轉(zhuǎn)軸連接；軸承的絕緣部分（如外圈）用鋁箔覆蓋后，用裸銅線綁扎將鋁箔固定，然后與儀表L端連接；或者將絕緣軸承裝入軸承座或電機(jī)端蓋軸承室中，在軸承座或電機(jī)端蓋與安裝絕緣軸承的轉(zhuǎn)軸沒(méi)有電的通路的狀態(tài)下，測(cè)量轉(zhuǎn)軸與軸承座或電機(jī)端蓋之間的絕緣電阻。測(cè)量操作與測(cè)量電機(jī)和繞組對(duì)地絕緣電阻完全相同。
3、軸承電流的測(cè)定方法
對(duì)使用滾動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)，軸電流按圖1進(jìn)行測(cè)量。在電動(dòng)機(jī)非軸伸端的軸承與機(jī)殼之間加裝絕緣環(huán)（軸承和轉(zhuǎn)軸之間墊入干燥的絕緣片）或者使用絕緣軸承，確保電動(dòng)機(jī)軸承絕緣良好。
將電流表串聯(lián)到與軸承絕緣層兩面接觸的金屬件上，在額定電壓、額定頻率下空載運(yùn)行，測(cè)量電流值，即軸電流。
對(duì)使用滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)，如不能按上述方法測(cè)量，可采用軸上放置電流互感器的方法測(cè)量軸電流。
產(chǎn)品分類
電絕緣深溝球軸承
電絕緣角接觸球軸承
電絕緣圓柱滾子軸承
帶有氧化物鍍層的內(nèi)圈或外圈絕緣軸承
帶有電絕緣陶瓷滾動(dòng)體的混合軸承
尺寸范圍編輯
1、電絕緣深溝球軸承
內(nèi)徑尺寸范圍：40mm～140mm
外徑尺寸范圍：80mm～300mm
寬度尺寸范圍：18mm～62mm
2、電絕緣角接觸球軸承
內(nèi)徑尺寸范圍：40mm～140mm
外徑尺寸范圍：80mm～300mm
寬度尺寸范圍：18mm～62mm
3、電絕緣圓柱滾子軸承
內(nèi)徑尺寸范圍：45mm～140mm
外徑尺寸范圍：100mm～300mm
寬度尺寸范圍：25mm～62mm
優(yōu)點(diǎn)編輯
電絕緣軸承可避免電腐蝕所造成的損害，因此與普通的軸承相比應(yīng)用在電機(jī)中可保障運(yùn)行更可靠。而比起其它絕緣方法，如軸或外殼絕緣等，更加符合成本效益和可靠。絕緣軸承的外形尺寸和基本技術(shù)特點(diǎn)與非絕緣軸承相同，因此可以百分之百互換。適用于電機(jī)、發(fā)電機(jī)，特別是變頻電機(jī)應(yīng)用更廣泛。
絕緣軸承在電機(jī)中的應(yīng)用
1、電機(jī)軸電壓和軸承電流的形成的原因和危害
在電機(jī)運(yùn)行中，定、轉(zhuǎn)子磁路中或圍繞軸的相電流中的任何不平衡都能產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)磁鏈。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，這些磁鏈能在軸兩端產(chǎn)生電位差，這一電位差稱為軸電壓。軸電壓能通過(guò)兩端軸承在軸和機(jī)殼所形成的環(huán)路（閉合電路）中激勵(lì)出循環(huán)電流，該電流稱為軸電流。如圖2所示。
另外，轉(zhuǎn)子鐵心的剩磁較多，對(duì)于繞線轉(zhuǎn)子電機(jī)，若發(fā)生繞組兩點(diǎn)及以上對(duì)轉(zhuǎn)子鐵心或轉(zhuǎn)軸短路等，也會(huì)產(chǎn)生軸電壓和軸電流。
軸承電流的大小與電機(jī)的結(jié)構(gòu)、電機(jī)的功率、驅(qū)動(dòng)電壓的幅度、脈沖上升時(shí)間、電纜長(zhǎng)度等因素有關(guān)。電機(jī)的功率越大、驅(qū)動(dòng)電壓越高、驅(qū)動(dòng)電壓的上升沿越陡、電纜越短，則軸承電流越大。
2、阻斷軸電流的措施—使用絕緣軸承
為了避免軸電流對(duì)軸承的灼傷損害，應(yīng)采取有效措施隔絕軸電流。
對(duì)于兩端利用獨(dú)立軸承座的大型電機(jī)，可在軸承座與金屬底座之間放置絕緣材料做成的隔離墊片。對(duì)于普通的軸承與機(jī)殼組裝成一體的電機(jī)，則一般是在其一端（常安排在非主軸伸端）使用絕緣軸承，對(duì)于要求較高的場(chǎng)合，兩端均安裝絕緣軸承。所使用的絕緣軸承一般為外圈附加（一般為涂覆）絕緣層的辦法，個(gè)別場(chǎng)合也會(huì)使用內(nèi)、外圈均附加絕緣層的，如圖3所示。
